TECHNOLOGIE
SBS Kft. entwickelt seine Produktionstechnologien ständig weiter, um seine Partner stets auf höchstem Niveau zu bedienen.
Unser moderner Maschinenpark und innovative Lösungen ermöglichen uns die Herstellung präziser und zuverlässiger Produkte. Durch Automatisierung und modernste Schweißtechnologien sorgen wir für schnelle und effiziente Arbeitsabläufe.
Unsere neuesten Entwicklungen
Unser Ziel ist es, unseren Partnern langfristig die besten Lösungen zu bieten. Unsere kontinuierliche Weiterentwicklung und unser professionelles Engagement sind der Garant für zufriedene Kunden.
Rohstofflagerung
Die Rohstoffe der SBS Kft. werden in einer 3.000 Quadratmeter großen Halle gelagert, was die kontinuierliche Verfügbarkeit von Rohstoffen für die Produktion gewährleistet.
Hier lagern wir den vierteljährlichen Rohstoffbedarf des Unternehmens und ermöglichen so eine unterbrechungsfreie Materialversorgung und Kontinuität der Produktionsprozesse.
Die Rohstoffe werden sorgfältig organisiert und kategorisiert, sodass die Produktionsprozesse schnell und effizient beginnen können.
Getreidespritzen
Kugelstrahlen ist ein entscheidendes Element von Oberflächenbehandlungsprozessen.
Wir arbeiten mit zwei Technologien: Das automatische Fördersystem reinigt die Oberfläche kleinerer Produkte, während die individuell bedienbare Kornsprühkabine für die Handhabung größerer Spezialteile geeignet ist.
Dieses kombinierte System garantiert die hohe Qualität und Korrosionsbeständigkeit der Oberflächen vor dem Lackierprozess.
Schneiden von Blechen und Formteilen
Die Aufbereitung der Rohstoffe beginnt mit dem Zuschnitt der Platten- und Formstoffe.
In der Vorproduktionshalle der SBS Kft. werden die Rohstoffe mit hochpräzisen Schneidgeräten so verarbeitet, dass sie den Anforderungen der nachfolgenden Schweiß- und Schneidprozesse gerecht werden.
Beim Zuschnitt legen wir besonderen Wert auf Präzision, die entscheidend für die spätere Qualität der Produkte ist.
Schweißen
IGM-Roboterschweißen
Das Herzstück der Schweißprozesse von SBS Kft. ist die IGM-Roboterschweißstation, die die modernste Technologie zum Schweißen großer und komplexer Teile darstellt.
Der L-Manipulator der Station kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 5 Tonnen wenden und Elemente mit einer Länge von bis zu 12 Metern handhaben.
Durch die Automatisierung des Roboterschweißens gewährleisten wir eine hohe Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Zeiteffizienz der Prozesse.
Materialtests
UH und MT
In der Materialprüfungsabteilung der SBS Kft. stellen wir mithilfe von Ultraschall- (UH) und magnetischen Tests (MT) sicher, dass alle hergestellten Teile den strengen Qualitätsanforderungen entsprechen.
Die US-Prüfung ermöglicht die Erkennung von inneren Fehlern in Schweißnähten, während die MT-Prüfung die Erkennung von Oberflächenrissen und Materialfehlern ermöglicht.
Diese Tests sind für die Herstellung zuverlässiger und langlebiger Teile unerlässlich.
Absplittern
Ronin und NCT
Unsere Schneidprozesse finden auf zwei Schlüsselmaschinen statt: der leistungsstarken 7-Achsen-Schneidemaschine Ronin, die Werkstücke mit einer Länge von bis zu 20 Metern bearbeiten kann, und der kleinen Präzisionsschneidemaschine NCT.
Diese Geräte gewährleisten höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung großer und kleiner Teile und garantieren so die hohe Qualität der Endprodukte.
Messtechnik
Creaform 3D-Scanner
Eines der herausragenden Werkzeuge unserer Messtechnikabteilung ist der Creaform 3D-Scanner, der äußerst präzise, dreidimensionale Messungen ermöglicht.
Mit dieser Technologie prüfen wir nicht nur die Abmessungen der Bauteile, sondern stellen auch sicher, dass alle hergestellten Produkte den vorgegebenen geometrischen und qualitativen Anforderungen entsprechen.
Mit ihrer Geschwindigkeit und Genauigkeit trägt die 3D-Scantechnologie zur Qualitätskontrolle der von SBS Kft. hergestellten Produkte auf hohem Niveau bei.
Malerei
Der Lackierprozess bei SBS Kft. erfolgt nach der Oberflächenvorbereitung, bei der die Produkte zunächst gewaschen, dann getrocknet und abgeklebt werden.
Der Auftrag von Grundierung und Deckschicht in den Lackierkabinen dient der Erhöhung der Haltbarkeit und des Korrosionsschutzes der Produkte.
Während des gesamten Lackierprozesses achten wir auf höchste Präzision der Oberflächenbehandlung, die eine lange Lebensdauer der Produkte garantiert.
Virtueller Werksrundgang
bei SBS Kft
Hochleistungs-Schweißrotatoren (15 t) für manuelles Schweißen
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Zwei-Stationen-Chassis-Schweißroboter
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Koordinatenbohrmaschine
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Spezifikationen
- Arbeitsbereichhübe: X: 6000 mm, Y: 1700 mm, Z: 500 mm
- Abmessungen des Arbeitstisches: 1600 mm x 5000 mm
- Maximale Geschwindigkeit: 3000 U/min
- Maximaler Bohrerdurchmesser 42 mm
- Maximale Gewindebohrergröße: M27
- Genauigkeit: 0,03 mm
- Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm
- Eilganggeschwindigkeit: X-, Y-Richtung 30 m/min Z-Richtung 4,8 m/min
- Spindelmotorleistung: 13,1 kW
- Option zur automatischen Werkzeuglängenmessung
RONIN Metallschneidemaschine
Er kann Werkstücke mit einer Länge von bis zu 20 Metern, einer Höhe von 3,5 Metern und einer Breite von 1,5 Metern verarbeiten. Es kann auch von fünf Seiten absplittern.
Doosan Puma 3100LM - Horizontaldrehmaschine
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Spezifikationen
- Chuck: dreibackig, hydraulisch
- Hauptantrieb: Stufenlos 2800 U/min
- Spindelausrichtung: Horizontal
- Größe des im Spannfutter eingespannten MDB: Ø420 mm
- Maximales Gewicht der im Spannfutter eingespannten MDB: 500/1000 kg
- Bewegungsbereich (X): 293 mm
- Bewegungsbereich (Z): 1285 mm
Doosan Puma V8300MR - Vertikaldrehmaschine
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Spezifikationen
- Chuck: dreibackig, hydraulisch
- Hauptantrieb: Stufenlos 2000 U/min
- Spindelausrichtung: Vertikal
- Größe des im Spannfutter eingespannten MDB: Ø830 mm
- Maximales Gewicht der im Spannfutter eingespannten MDB: 870 kg
- Bewegungsbereich (X): 495 mm
- Bewegungsbereich (Z): 780 mm
Lissmac-Entgratungsverarbeitungslinie
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Spezifikationen
- Maximale Arbeitsbreite: 1500 mm
- Einstellbare Plattenstärke (von bis): 3 - 120 mm
- Die Vorschubgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar: 0 – 4 m/min
- Belastbarkeit bzw. maximales Werkstückgewicht (Standard): 300 kg/m2
Drahtelektrode, Schutzgas-Lichtbogenschweißgerät
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Automatische Materiallagerung
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Spezifikationen
- Grundfläche: 1000m2
- Krankapazität: 10t
- Tragfähigkeit der Traverse: 7,6t
- Bewegliche Plattenstärke: 6-60 mm
- Rollenreihengeschwindigkeit: 1-5 m/min
- Anzahl der Lagerplätze: 34 Stk
Doppelbrücken-Plasma- und Brennschneidmaschine
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Spezifikationen
- Typ: Microstep MastercutX 24001.20 PGGG + 1.20PG
- Schneidbare Dicken: Plasmaschneiden 40 mm, Brennschneiden 150 mm
- Zuschneidbare Blattgrößen: 24.000 mm x 2.000 mm
- Grundriss: Portaltisch mit 2 Querbrücken
- Höhenverstellung (Z): motorisch, beim Plasmaschneiden über Lichtbogenspannung, beim Brennschneiden über kapazitiven Sensor (Wellplattenverfolgung)
- Positioniergeschwindigkeit: 51.000 mm/min
- Schnittgeschwindigkeit: 50 – 7.000 mm/min
IBS bahnbrechender Roboter
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Spezifikationen
- Maximaler Bearbeitungsarbeitsplatz: 12000×2000
- Tischbelastbarkeit: 500 kg/m2
- Schneidtechnologie: Acetylen, Plasma
- Schnittbereich oberes Schärfen: 0-70 mm
Unterer Schärfbereich des Schneidbereichs (Tiefe des Absatzes von der oberen Ebene): 0-70 mm - Schnittwinkel: 20°-80° (sowohl für das Schärfen von unten als auch von oben)
Automatische Lackieranlage
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Durchgehender Rollenband-Getreidestreuer
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Spezifikationen
- Typ: Schleifmittel RB AH850-4
- Größter Werkstückquerschnitt: 850×500 mm
- Kleinste Werkstückgröße: 50×80 mm
- Tragfähigkeit der Förderstrecke: max. 180 kg/qm
- Anzahl der Düsen: 4 Stk
- Dispergierte Körner pro Düse: 180 kg/min
- Verfügbare Oberflächenqualität: MSZ ISO 8501-1 A, -B, -C, -D Klasse Sa3
Lorem ipsum
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Spezifikationen
- Typ: Microstep MastercutX 24001.20 PGGG + 1.20PG
- Schneidbare Dicken: Plasmaschneiden 40 mm, Brennschneiden 150 mm
- Zuschneidbare Blattgrößen: 24.000 mm x 2.000 mm
- Grundriss: Portaltisch mit 2 Querbrücken
- Höhenverstellung (Z): motorisch, beim Plasmaschneiden über Lichtbogenspannung, beim Brennschneiden über kapazitiven Sensor (Wellplattenverfolgung)
- Positioniergeschwindigkeit: 51.000 mm/min
- Schnittgeschwindigkeit: 50 – 7.000 mm/min
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Spezifikationen
- Maximaler Bearbeitungsarbeitsplatz: 12000×2000
- Tischbelastbarkeit: 500 kg/m2
- Schneidtechnologie: Acetylen, Plasma
- Schnittbereich oberes Schärfen: 0-70 mm
Unterer Schärfbereich des Schneidbereichs (Tiefe des Absatzes von der oberen Ebene): 0-70 mm - Schnittwinkel: 20°-80° (sowohl für das Schärfen von unten als auch von oben)
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